Principes voor het selecteren van stempelvormen

In stansmallen worden diverse metalen en niet-metalen materialen gebruikt, voornamelijk koolstofstaal, gelegeerd staal, gietijzer, gegoten staal, harde legeringen, legeringen met een laag smeltpunt, legeringen op zinkbasis, aluminiumbrons, kunsthars, polyurethaanrubber, kunststof, gelamineerd berkenbord, enz.
De materialen die voor de productie van mallen worden gebruikt, moeten een hoge hardheid, hoge sterkte, hoge slijtvastheid, geschikte taaiheid, hoge hardbaarheid, geen vervorming (of minimale vervorming) tijdens de warmtebehandeling en een geringe gevoeligheid voor scheuren tijdens het afschrikken hebben.
Redelijke selectie van matrijsmaterialen en implementatie van correcte warmtebehandelingsprocessen zijn essentieel om de levensduur van mallen te garanderen. Voor mallen met verschillende toepassingen moet uitgebreid aandacht worden besteed aan hun werkstatus, stressomstandigheden, eigenschappen van de verwerkte materialen, productiebatchgrootte en productiviteit, met een focus op de verschillende hierboven genoemde prestatievereisten. Vervolgens moeten overeenkomstige keuzes worden gemaakt voor de staalsoort en het warmtebehandelingsproces.
Wanneer de productiebatch van gestempelde onderdelen groot is, moeten de materialen voor de convexe en concave mallen van de werkende delen van de mal worden geselecteerd uit hoogwaardig en slijtvast malstaal. Voor andere processtructuurdelen en hulpstructuurdelen van de mal moet het materiaal van de onderdelen ook overeenkomstig worden verbeterd. Wanneer de batchgrootte niet groot is, moeten de vereisten voor materiaalprestaties op passende wijze worden versoepeld om kosten te verlagen.