In hun streven naar maximale productie per uur concentreren veel productiemanagers zich volledig op de primaire stempelcyclus. Het echte 'knelpunt' dat verhindert dat een winkel kan opschalen is echter meestal niet de pers-het is de opeenstapeling van secundaire handelingen die nodig zijn om het onderdeel af te ronden. Als uw vestiging wordt overspoeld met onderdelen die in uitvoering zijn-in- die wachten op ontbramen, tappen of lassen, verliest u geld aan logistiek en inventaris. Het stroomlijnen van deze processen gaat niet alleen over efficiëntie; het gaat erom uw gehele operationele model te verschuiven naar 'klaar-in-één'-productie.
Integratie in-de processen om werkstations te elimineren
De meest effectieve manier om secundaire handelingen te verminderen, is door deze processen binnen de stempelmatrijs zelf te verplaatsen. Moderne gereedschappen zijn veel capabeler dan eenvoudig knippen en vormen. Door te integreren in-tap-, boor- of zelfs lichte assemblagefasen, kunt u een onderdeel waarvoor ooit drie verschillende machines nodig waren, transformeren in een onderdeel dat voltooid in de transportbak arriveert. Hoewel dit de aanvankelijke complexiteit en kosten van de tool vergroot, elimineert het de arbeidskosten van het handmatig hanteren van onderdelen en de voorraadkosten van het opslaan van half-afgewerkte goederen. Voor contracten met een hoog-volume is de vermindering van de arbeid-per-onderdeel bijna altijd de investering in een meer geavanceerde tool met meerdere- fasen waard.
Automatisering van de ontbraam- en reinigingsworkflow
Als uw onderdelen nog steeds handmatig moeten worden ontbraamd, werkt u met een verouderd proces. Voor onderdelen met complexe geometrieën kunnen geautomatiseerde centrifugale of vibrerende afwerkingssystemen duizenden eenheden verwerken zonder handmatige tussenkomst. Deze systemen verbeteren niet alleen de consistentie; Hiermee kunt u een herhaalbare afwerkingskwaliteit realiseren waar handarbeid eenvoudigweg niet aan kan tippen. Als u worstelt met 'kwaliteitsverschillen' aan de rand-eindfase, zorgt de overstap naar een gesloten-automatisch systeem ervoor dat elk onderdeel aan dezelfde standaard voldoet, waardoor u de-gegevensondersteunde consistentie krijgt die top-klanten verwachten.
Heroverweging van de onderdelenstroom en installatie-indeling
Soms ligt het efficiëntieprobleem niet bij de machine,-maar bij de reisafstand. Kijk eens kritisch naar uw werkvloer. Moet een onderdeel door de faciliteit reizen om te worden afgetapt, vervolgens terug om te worden gereinigd en vervolgens weer terug om te worden geïnspecteerd? Het implementeren van een 'cel-gebaseerde' lay-out, waarbij secundaire apparatuur direct naast de pers is geclusterd, vermindert de logistieke overhead drastisch. Zelfs als u een taak niet volledig kunt automatiseren, zorgt het verminderen van de menselijke reistijd die nodig is om onderdelen tussen stations te verplaatsen, voor een responsievere productiestroom. Het is een lean manufacturing-principe dat een gefragmenteerde fabriek verandert in een gestroomlijnde motor met een hoog-vermogen.
De waarde van de mogelijkheid tot verzenden-naar-voorraad
Wereldwijde inkoopteams nemen afstand van leveranciers die ‘onbewerkte’ onderdelen leveren die verdere verwerking vereisen. Ze willen componenten die klaar-voor-gebruik zijn. Wanneer u uw diensten pitcht, is het benadrukken van uw vermogen om voltooide, klaar-om-montageonderdelen te leveren een krachtige onderscheidende factor. Het vertelt de klant dat u de complexiteit van de toeleveringsketen al heeft geïnternaliseerd, waardoor hij of zij de hoofdpijn van het coördineren van meerdere leveranciers bespaart. Door uw bedrijf te positioneren als een one-stop-shop voor complexe fabricage, kunt u een groter deel van de portemonnee van de klant veroveren, terwijl uw diensten 'stickiever' en moeilijker te vervangen worden.
Verkoopcapaciteit boven uurtarief
De meest voorkomende fout die fabrikanten maken, is dat ze uitsluitend concurreren op basis van de perssnelheid per uur. Wanneer u uw focus verlegt naar uw vermogen om met complexe assemblages, afgewerkte oppervlakken en geautomatiseerde kwaliteitscontrole om te gaan, bent u niet langer een handelswaar. Je wordt partner in hun productrealisatie. Als u het beu bent om op prijs te concurreren met goedkope- winkels, stop dan met proberen de race naar de bodem te winnen. Bied in plaats daarvan een hoger niveau van integratie aan. Laat uw klanten zien dat ze, door voor u te kiezen, niet zomaar een metalen stuk kopen- maar een voltooide, geïnspecteerde en klaar-om-te integreren oplossing. Deze spil is de snelste manier om uw marges te stabiliseren en het soort klanten met een hoge-waarde, lange-termijn aan te trekken die betrouwbaarheid boven de laagst mogelijke prijs stellen.