Materiaalkeuze en duurzaamheid
| Componentcategorie | Voorkeur materiaal | Hardheid (HRC) | Toepassingscontext |
| Premium kwaliteit | DC53 / SKH-9 | $60 - 64$ | Hoge-snelheid, productie in grote- volumes |
| Standaard kwaliteit | SKD11/D2 | $58 - 62$ | Algemene industriële componenten |
| Economische kwaliteit | Cr12MoV | $55 - 58$ | Materialen voor kleine- of dikkere uitvoeringen |
| Sterfbasis | S50C / 45# staal | $180 - 220$ HB | Structurele ondersteuning en stabiliteit |
Gereedschapsmogelijkheden
Maximale matrijsafmetingen:Tot $3500 \\text{ mm} \\maal 1500 \\text{ mm}$
Stempeldikte:$0,2 \\text{ mm}$ tot $12 \\text{ mm}$
Compatibiliteit van de pers:$25\\text{T}$ tot $1200\\text{T}$ Mechanische/hydraulische persen
Tolerantiecontrole:Lineair $\\pm 0,01\\text{ mm}$, hoekig $\\pm 0,5^\\circ$
Uitvoerformaat:2D (DWG, DXF), 3D (STP, STEP, IGS)
Kernvoordelen
Hoge-stijfheidsstructuur
Elkstempelen malis ontworpen met een versterkte matrijsset om doorbuiging tijdens de neerwaartse slag te elimineren. Deze stijfheid is cruciaal voor het behouden van de concentriciteit van geponste gaten en de scherpte van afgescheurde randen.
Geavanceerde thermische verwerking
Wij behandelen ons staal niet alleen met een hittebehandeling. Wij gebruikenvacuümdoving en cryogene behandelingom een uniforme martensitische structuur te garanderen. Dit vertaalt zich in een gereedschap dat niet alleen werkt-het gaat lang mee en is bestand tegen afbrokkelen en schurende slijtage.
Sensor-Geïntegreerde veiligheid
Om dure "dubbele- treffers" of foutieve invoer te voorkomen, kunnen we elektronische sensoren in uw progressieve matrijzen integreren. Deze slimme gereedschapsaanpak beschermt uw investering en vermindert de uitvalpercentages.
Geoptimaliseerd schrootbeheer
Onze ontwerpen zijn voorzien van nauwkeurig-ontworpen slug-speling en lucht--kanalen om ervoor te zorgen dat schrootmateriaal netjes wegvalt, waardoor 'slug-trekken' wordt voorkomen dat het werkstuk of het matrijsoppervlak kan beschadigen.
Volledige-productiecyclus
Technische beoordeling:Wij voeren een volledigeHaalbaarheidsstudie van toolsop uw 3D-modellen.
CNC- en EDM-bewerking:Frezen op hoge-snelheid en langzaam-loopdraadsnijden voor kritische wisselplaten.
Precisiemontage:Meesterwerktuigmakers passen de componenten- handmatig aan om een perfecte uitlijning te garanderen.
T1 proefdraaien:We testen de matrijs onder omstandigheden die uw werkelijke productieomgeving simuleren.
Kwaliteitscontrole:Verificatie met behulp van CMM (coördinatenmeetmachine) en optische projectoren.
7. Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe garandeert u de levensduur van de stempelvorm?A: Elke matrijs wordt geleverd met een onderhoudshandleiding en een gegarandeerd aantal slagen. We gebruiken eersteklas geïmporteerde staalsoorten en leveren essentiële reserveonderdelen (ponsen, veren, inzetstukken) bij de eerste verzending.
Vraag: Kunt u omgaan met materialen met een hoge- treksterkte?EEN: Ja. Voor materialen zoals roestvrij staal of hoog-autostaal maken we gebruik van gespecialiseerde coatings (TICN/TD) en robuuste- veersystemen om aan de hogere tonnagevereisten te voldoen.
Vraag: Is het mogelijk om de matrijs na de eerste monsters te wijzigen?A: Onze modulaire ontwerpaanpak maakt kleine aanpassingen in afmetingen of geometrie mogelijk zonder dat de hele matrijsbasis opnieuw hoeft te worden opgebouwd.
Populaire tags: hoog-prestatie industriële stempelmatrijs voor precisie-metalen onderdelen, China hoog-prestatie industriële stempelmatrijs voor fabrikanten, leveranciers, fabrieken van precisie-metalen onderdelen
